Druk ABS na drukarce bez pudełka

Autor článku: Rostislav Stemon (Kiron),

Ten tekst został przetłumaczony automatycznie przy użyciu Tłumacza Google.

Pierwszym masowo stosowanym materiałem do drukowania na drukarkach 3D był ABS. Jest to bardzo rozpowszechnione tworzywo sztuczne o doskonałych właściwościach mechanicznych. Jest wykonany na przykład Lego.

W druku 3D pokaże jednak swoją specyfikę, która sama w sobie jest bardzo nieprzyjemna.

Najważniejsze z nich to:

1. Musi bardzo powoli ostygnąć, aby połączyć warstwy.

2. W porównaniu z PLA lub PETG znacznie więcej kurczy się podczas chłodzenia, powodując problemy w postaci zdzierania się podkładki i dość często zerwania samego wydruku.

Idealnym rozwiązaniem jest umieszczenie drukarki w pudełku, które zapobiega ucieczce ciepła z otoczenia i przeciągom, które zbyt szybko schłodzą wydruk. Jednak nie każdy drukuje ABS codziennie lub ma miejsce na boks. Jeśli rzadko drukujesz z ABS, np. Kły lub routery z wentylatora, aby schłodzić wydruk, istnieje prosty sposób, aby ułatwić wydruk z ABS i znacznie zwiększyć szansę na udany wydruk.

Zasada jest prosta - drukarka drukuje na wydruku częściowo zamknięte „pudełko”, dzięki czemu ciepło wydostaje się znacznie wolniej, a otaczające przeciągi zostaną praktycznie wyeliminowane.

Z drugiej strony ABS nie może stygnąć zbyt szybko ani zbyt wolno, aby model się nie zawalił. Przy drukowaniu modeli z krótkim czasem trwania jednej warstwy (cienkie wyższe modele) możemy pomóc, umieszczając drugi model lub rodzaj magazynu lub „opóźniacza” w postaci cylindra.

Przygotowanie do drukowania w CURA

Cura jest dobrze przygotowana na tę sytuację. W części eksperymentalnej ma funkcję zaimplementowaną bezpośrednio pod nazwą Enable Draft shield.

Domyślnie działa świetnie, a nawet tworzy mały rondo na pięcie, aby lepiej utrzymać ogrodzenie na macie.

Przygotowanie do drukowania w krzaku krajalnicy

Nawet Průša Slicer nie pozostaje w tyle i oferuje taką możliwość. Chociaż nie tworzy on własnego ronda przy ogrodzeniu, ale możemy użyć ronda, który tworzymy dla modelu (modeli). Odległość osłony w tym przypadku wybierz 2 mm mniej niż szerokość ronda.

Wynik może wtedy wyglądać następująco.

Dzięki takiej regulacji możemy w pełni zobaczyć ABS i jego funkcje. Otaczająca ściana ochronna prawdopodobnie pęknie, ale wydruk wewnątrz, chroniony przed otaczającym zimnym powietrzem, pozostaje nienaruszony.

Wynik może wyglądać następująco:

Na koniec przypominam sobie kilka zasad, których należy przestrzegać przy drukowaniu ABS

• Temperatura podłoża: 100-110 ° C.
• Ochłodzić do minimum, zwykle 10%, lub całkowicie go wyłączyć.
• Tworzymy ścianę ochronną.
• Jeśli drukujemy model z krótkim czasem drukowania jednej warstwy (cienkiej), drukujemy dwa modele lub dodajemy model pomocniczy w pobliżu.
• Staramy się nie drukować modeli ze 100% wypełnieniem - w takim przypadku nie będziemy w stanie ochłodzić modelu i się zawalimy. Jeśli potrzebujesz takiego modelu, umieść obiekt wymiany jak najdalej od wydruku (ale upewnij się, że ściana pomocnicza nadal spełnia swoją funkcję) i dostosuj jego rozmiar, aby opóźnienie na każdej warstwie było jak największe.
• Używamy ronda, który zapobiega podnoszeniu rogów modelu.
• Podczas drukowania na folii PEI używamy Kores, aby ułatwić oderwanie wydruku od podłoża.
• Jeśli używamy elastycznej stalowej podkładki magnetycznej, przymocuj jej rogi za pomocą klipsów.

Życzę wielu udanych wydruków, bądź cierpliwy i pamiętaj - druk 3D to dużo eksperymentów!